Suku Cadang MIM Untuk Cetakan Injeksi Logam Bagian Struktural Berbentuk Khusus-

Area Aplikasi yang Luas (berbasis-besi, Paduan Rendah, Baja-berkecepatan Tinggi, Baja Tahan Karat, Paduan Katup, Karbida Semen)

Bahan yang dapat digunakan untuk cetakan injeksi sangat luas. Pada prinsipnya, bahan bubuk apa pun yang dapat dituang pada suhu tinggi dapat dibuat menjadi bagian-bagian melalui proses MIM, termasuk bahan-yang-sulit diproses dan bahan-titik leleh-tinggi dalam proses manufaktur tradisional. Selain itu, MIM juga dapat mempelajari formula material sesuai dengan kebutuhan pengguna, memproduksi kombinasi material paduan apa pun, dan mencetak material komposit menjadi beberapa bagian. Area penerapan produk cetakan injeksi telah menyebar ke seluruh bidang perekonomian nasional dan memiliki prospek pasar yang luas.

Analisis Kinerja Dan Biaya Produk Cetakan Injeksi

Proses MIM menggunakan bubuk halus tingkat-mikron, yang dapat mempercepat penyusutan sintering, membantu meningkatkan sifat mekanik material, memperpanjang umur kelelahan material, dan meningkatkan ketahanan terhadap korosi tegangan dan sifat magnetik.

Catatan:Untuk bagian dengan bahan yang terlalu keras, terlalu rapuh sehingga sulit untuk dipotong atau bagian dengan bentuk geometris yang rumit dan pemisahan atau kontaminasi bahan mentah selama pengecoran, penggunaan proses MIM dapat sangat menghemat biaya. Mengambil contoh pengolahan batang pemandu elemen pencetakan mesin tik, biasanya memerlukan 14 proses; sedangkan proses MIM hanya membutuhkan 6 proses, sehingga dapat menghemat sekitar setengah biaya. Ketika rasio biaya material/biaya produksi meningkat, potensi biaya dapat dikurangi. Oleh karena itu, semakin kecil dan kompleks bagian-bagiannya, semakin baik manfaat ekonominya. Melalui analisa di atas terlihat bahwa potensi MIM molding sangat besar.

Area Penerapan Teknologi Mim

1. Komputer dan fasilitas pendukungnya: seperti komponen printer, inti magnet, pin striker, dan komponen penggerak.

2. Perkakas: seperti mata bor, kepala pemotong, nozel, bor senjata, pemotong penggilingan spiral, pelubang, soket, kunci pas, perkakas listrik, perkakas tangan, dll.

3. Peralatan rumah tangga: seperti kotak arloji, rantai arloji, sikat gigi elektrik, gunting, kipas angin, kepala golf, penghubung perhiasan, klem pulpen, kepala alat pemotong dan bagian lainnya.

4. Suku cadang mesin medis: seperti rangka ortodontik, gunting, dan pinset.

5. Bagian militer: ekor rudal, bagian senjata, hulu ledak, penutup muatan, bagian sekering.

6. Suku cadang listrik: kemasan elektronik, motor mikro, suku cadang elektronik, sensor.

7. Bagian mekanis: seperti mesin pelonggaran kapas, mesin tekstil, mesin crimping, mesin kantor, dll.

8. Suku cadang mobil dan kapal: seperti cincin bagian dalam kopling, selongsong garpu, selongsong distributor, pemandu katup, hub sinkron, suku cadang kantung udara, dll.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. didirikan pada tahun 1997 dan merupakan produsen dan penyedia solusi teknis yang berfokus pada cetakan injeksi bubuk logam (MIM) serta produk pengecoran dan penempaan investasi. Perusahaan ini berlokasi di Zona Teknologi Tinggi-Qinhuangdao, dengan sertifikasi sistem otomotif 16949, tim R&D yang kuat, dan kekuatan teknis, memberikan solusi yang cepat dan efektif serta pasokan produk yang stabil kepada pelanggan.

Sejak didirikan, perusahaan ini selalu berpegang pada prinsip inovasi-berorientasi pelanggan, mengutamakan kualitas-, independen, dan peningkatan berkelanjutan. Teknologi-kebijakan pengembangan pertama.

Bisnis utama perusahaan adalah penelitian dan pengembangan, desain, produksi dan penjualan bagian struktural produk logam. Produk ini dapat digunakan secara luas di bidang aplikasi utama seperti elektronik konsumen, peralatan medis, dan mobil. Ini memiliki kelebihan dan pengalaman yang kaya dalam penelitian dan pengembangan produk, pengembangan cetakan, desain proses, pembuatan produk, kontrol kualitas, dll.

Perusahaan ini memiliki tim inti yang stabil, tim teknis yang sangat baik, dan telah memperkenalkan peralatan canggih untuk membentuk daya saing inti produk MIM di industri dan menjadi mitra strategis produk MIM untuk pelanggan internasional.