Apakah proses metalurgi serbuk ramah lingkungan?

Apakah proses metalurgi serbuk ramah lingkungan?

Apakah proses metalurgi serbuk ramah lingkungan? Metalurgi serbuk telah diakui sebagai teknologi manufaktur hijau dan berkelanjutan oleh industri. Berikut ini adalah pengenalan singkat Zhongwei Precision Group dari aspek fungsi berkelanjutan, keberlanjutan material, keberlanjutan energi, keberlanjutan peralatan, kelestarian lingkungan, ketenagakerjaan berkelanjutan, dan keunggulan nilai metalurgi serbuk yang berkelanjutan.

metalurgi serbuk

Pertama, dalam hal fungsi kontinu,metalurgi serbukmemiliki kapasitas pembentukan dan tingkat pemanfaatan material yang tinggi, yang dapat meminimalkan semua konsumsi energi. Dibandingkan dengan proses tradisional (pemrosesan panas plus pemrosesan dingin) pengecoran atau penempaan plus pemotongan, proses metalurgi serbuk hanya membutuhkan beberapa proses untuk membuat bagian yang sama, yang dapat menyelesaikan proses yang lebih kompleks dengan lebih banyak proses.

Kedua, dalam hal keberlanjutan material, sifat mampu bentuk dari metalurgi serbuk merupakan keunggulan utamanya. Misalnya, saat membentuk bagian dentate, hingga 40 persen bahan dalam proses pemotongan tradisional akan menjadi keripik, sedangkan 85 persen bubuk yang digunakan dalam metalurgi serbuk dihasilkan dari bahan daur ulang. Dalam proses produksi bagian metalurgi serbuk, kehilangan limbah dari setiap proses umumnya 3 persen atau kurang, dan tingkat pemanfaatan material bisa mencapai 95 persen.

Ketiga, dalam hal kesinambungan energi, proses manufaktur tradisional umum membutuhkan beberapa proses pemanasan dan pemanasan ulang peleburan untuk akhirnya terbentuk; Saat menggunakan metode atomisasi untuk menghasilkan serbuk baja atau serbuk besi, hanya perlu melebur skrap satu kali, dan semua operasi kerja panas lainnya dilakukan pada suhu yang lebih rendah dari titik leleh. Ini tidak hanya menghemat energi, tetapi juga dapat membentuk dan membentuk sifat material dan kinerja mekanik yang dibutuhkan. Melalui perbandingan rasio pemanfaatan material pada proses pembentukan logam, diketahui bahwa energi yang dibutuhkan untuk pembuatan bagian metalurgi serbuk adalah 44 persen dari energi yang dibutuhkan untuk bagian pemotongan tempa.

IV. Dalam hal kelestarian lingkungan, karena kemampuan pembentukan akhir metalurgi serbuk, bagian jadi umumnya dibuat setelah sintering, yang dapat dikemas dan dikirim. Dalam kebanyakan kasus, minyak pemotongan yang digunakan untuk memproses produk P/M dapat diabaikan, dan polutan beracun yang dilepaskan oleh sumber polusi seperti air pendingin juga sangat sedikit. Dibandingkan dengan proses pembuatan lainnya, industri komponen metalurgi serbuk hampir tidak berbahaya bagi lingkungan.

Teknologi metalurgi serbuk adalah teknologi hijau, yang telah menjadi bagian tak terpisahkan dari suku cadang mobil. Metalurgi serbuk China juga menurun, dan China Daratan secara bertahap akan menjadi salah satu basis manufaktur terbesar di dunia untuk bagian bubuk metalurgi.