Tempa Panas Khusus Non-standar

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co, Ltd adalah perusahaan yang mengkhususkan diri dalam penempaan, pengolahan dan produksi tempa. Produk dapat diproduksi sesuai dengan gambar dan komposisi kimia, dan integrasi penempaan gratis, penempaan mati, pemesinan kasar, perlakuan panas, dan penyelesaian selesai. Kerjasama jangka panjang dengan derek, minyak bumi, kimia, pertambangan, metalurgi, hidrolik, kokas, kereta api, mesin konstruksi dan perusahaan lain.

Deskripsi Produk

1. Standar implementasi: perusahaan secara ketat menerapkan sertifikasi ISO9001, ISO14001, IATF16949

Produk telah lulus sertifikasi ROHS, FDA EU, dll.

2. Standar bahan produk: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Proses utama: penempaan dingin, penempaan panas, penempaan gratis, penempaan membran janin, penempaan mati dan penempaan mati khusus. Dan memiliki proses die casting, casting investasi, casting shell, deburring, sand blasting, permesinan, perlakuan panas, pengujian kebocoran, perawatan permukaan, dll.

4. Bahan tersedia untuk tempa panas khusus yang tidak standar:

Tembaga, paduan titanium, baja mangan tinggi, baja krom tinggi, baja nikel tinggi, baja karbon, paduan aluminium, baja paduan, baja tahan karat, besi abu-abu, besi cor, baja tuang, dll. Disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

Proses Perlakuan Panas

Teknologi perlakuan panas dari tempa panas khusus non-standar terutama mencakup anil, normalisasi, pendinginan, temper, pendinginan dan temper, perawatan solusi dan perawatan penuaan. Di antara mereka, anil juga termasuk anil tidak lengkap, anil lengkap, anil isotermal, anil spheroidizing umum, anil spheroidizing isothermal, anil spheroidizing cepat (normalizing-spheroidizing annealing); normalisasi meliputi normalisasi biasa dan normalisasi dua tahap. Selain itu, ada pendinginan penempaan panas, normalisasi menggunakan sebagian panas buangan, pendinginan menggunakan sebagian panas buangan, anil isotermal menggunakan sebagian panas buangan, dan temper suhu tinggi.

1. Anil tidak lengkap

Panaskan baja antara Ac1 dan Ac3 (atau Acm), dalam waktu singkat, proses perlakuan panas pendinginan lambat setelah ditahan untuk waktu yang singkat untuk mendapatkan struktur perlit bulat dan karbida bulat, mengurangi kekerasan dan meningkatkan kemampuan mesin, terutama digunakan untuk baja perkakas , Bantalan baja baja mati dingin.

2. Anil lengkap (biasa disebut anil)

Baja hypoeutektoid dipanaskan hingga 30-50 derajat di atas A c3, dan austenitisasi diselesaikan dengan pengawetan panas, dan komposisinya pada dasarnya seragam. Untuk mendapatkan struktur yang seimbang, tegangan penempaan dihilangkan, kekerasan berkurang, plastisitas ditingkatkan, dan kinerja pemotongan ditingkatkan; butiran kasar dihilangkan, strukturnya diperbaiki, dan strukturnya disiapkan untuk perlakuan panas selanjutnya pada bagian-bagiannya. Umumnya digunakan untuk baja hypoeutektoid, seperti 5CrMnMo, dll.

3. Anil isotermal

Panaskan baja hingga 20-30 derajat di atas Ac3 (baja hipo-eutektoid) atau antara Ac1 dan Acm (baja hiper-eutektoid), pertahankan suhu sampai benar-benar austenitisasi dan seragam, lalu dinginkan dengan cepat hingga di bawah Ar1 A tertentu suhu (yaitu, suhu austenit yang paling tidak stabil) disimpan secara isotermal sampai austenit benar-benar berubah, dan kemudian didinginkan dengan udara atau didinginkan dengan tungku, minyak, dan air untuk mendapatkan struktur yang lebih seragam daripada anil lengkap, secara efektif Menghilangkan stres penempaan, mempersingkat waktu anil dan meningkatkan produktivitas dengan anil lengkap. Sangat cocok untuk baja hypoeutectoid, baja eutektoid dan baja hypereutectoid, seperti 20CrMnTi, 5CrMnMo, Cr12MoV, T8, dll.

4. Anil spheroidizing umum

Baja dipanaskan antara Ac1 dan Acm (atau Ac3), dan setelah pelestarian panas yang cukup, perlahan-lahan didinginkan hingga 500-650 derajat C untuk pendinginan, sehingga baja dapat memperoleh struktur karbida berbutir halus (bulat). terdispersi pada matriks ferit. Ini akan meningkatkan kinerja pemotongan dan mengurangi kecenderungan deformasi dan retak selama pendinginan, sehingga baja dapat memperoleh kinerja akhir yang cukup seragam. Untuk perawatan pra-panas bagian bantalan, alat, cetakan kerja dingin, dll.

5. Anil spheroidizing isotermal

Panaskan baja eutektoid atau baja hipereutektoid ke Ac1 plus (20-30 derajat ) (jika karbida reticulated dalam struktur aslinya serius, perlu dipanaskan sedikit lebih tinggi dari Acm), simpan selama waktu yang sesuai, dan kemudian dinginkan ke suhu yang sedikit lebih rendah dari Ar1. Temperaturnya isotermal sampai transformasi austenit selesai, kemudian pendinginan tungku atau pendinginan udara, dan spheroidizing annealing. Umumnya digunakan dalam baja karbon dan alat baja paduan, cetakan kerja dingin dan bagian bantalan. Kualitas spheroidization karbida yang lebih baik dan waktu proses yang lebih sedikit dapat diperoleh.

6. Anil spheroidizing cepat (normalisasi - anil spheroidizing)

Baja hypereutectoid dipanaskan hingga Acm plus (20-30 derajat ), berpendingin udara (dinormalisasi) setelah pengawetan panas, untuk mendapatkan perlit yang terkelupas. Kemudian dilakukan spheroidizing annealing atau isothermal spheroidizing annealing dengan spheroidizing annealing. Ini digunakan untuk menempa bagian baja dengan serpihan perlit tebal, karbida reticulated yang serius dan spheroidization yang sulit, seperti T12, baja bantalan, dll.

7. Normalisasi (normalisasi biasa)

Baja hipo-eutektoid dipanaskan hingga Ac3 plus (30-50 derajat ), baja eutektoid dan baja hipereutektoid dipanaskan hingga Acm plus (30-50 derajat ), disimpan selama periode waktu tertentu dan kemudian didinginkan dengan udara hingga mendapatkan perlakuan panas dari struktur perlit, memperbaiki struktur, menghilangkan Struktur Widmandarin dari baja karbon sedang atau karbida retikulat dari baja hypereutectoid mengurangi stres dan meningkatkan kemampuan mesin. Untuk perlakuan panas baja hipoeutektoid, eutektoid, dan hipereutektoid.

8. Normalisasi tahap kedua

Setelah pemanasan dan pelestarian panas dengan normalisasi biasa, pertama-tama dinginkan benda kerja hingga sekitar 550 derajat di bawah Ar1, dan kemudian masukkan ke dalam tungku atau abu untuk perlakuan panas pendinginan lambat untuk mengurangi deformasi dan menghilangkan jaringan abnormal. Ini digunakan untuk benda kerja dengan bentuk kompleks atau perbedaan besar dalam dimensi penampang atau baja yang rentan terhadap struktur abnormal.

9. Pendinginan

Panaskan baja ke Ac3 plus 30-50 derajat (baja hipo-eutektoid) atau antara Ac1 dan Acm (baja hiper-eutektoid), tetap hangat sampai fase suhu tinggi yang sesuai diperoleh, lalu padamkan pada laju yang lebih besar dari laju pendinginan kritis untuk mendapatkan struktur martensit. Untuk baja, pendinginan digunakan untuk mendapatkan struktur yang tidak rata untuk meningkatkan kekuatan dan kekerasan. Untuk baja tahan karat austenitik, pendinginan adalah perawatan solusi, dan pendinginan digunakan untuk meningkatkan ketahanan korosi dan ketahanan oksidasi suhu tinggi dari baja.

10. Penempaan pendinginan panas (milik perlakuan panas deformasi suhu tinggi)

Setelah penempaan dibentuk dengan penempaan panas (suhu benda kerja selama penempaan akhir umumnya sekitar 900 derajat ), segera dipadamkan dalam media pendinginan untuk mendapatkan struktur yang padam. Ini adalah proses perlakuan panas yang menggabungkan penempaan panas dan perlakuan panas. Untuk meningkatkan kekuatan tempa, meningkatkan plastisitas dan ketangguhan, serta dapat menyederhanakan proses, menghemat energi dan meningkatkan produktivitas tenaga kerja. Terutama digunakan untuk baja hypoeutectoid, seperti baja 45 dan 40Cr dan tempa panas baja lainnya.

11. Menempa anil isotermal panas

Setelah penempaan dibentuk dengan penempaan panas, pendinginan terkontrol digunakan, umumnya pendinginan hingga suhu tertentu di bawah Ac1 dalam waktu sekitar 5 menit dan isotermal, menggunakan austenit superdingin untuk sepenuhnya berubah menjadi struktur ferit dan perlit, dan perlakuan panas untuk pendinginan acak setelah panas yang tepat kelestarian. Untuk mendapatkan struktur seimbang yang seragam, menghilangkan tekanan penempaan, dan meningkatkan kemampuan mesin, untuk beberapa bahan, waktu transformasi dapat dipersingkat dan energi dapat dihemat. Ini terutama digunakan untuk perawatan pra-panas dari tempa baja karburasi paduan, dan juga dapat digunakan untuk baja perkakas seperti CrWMn.

12. Gunakan bagian dari panas buangan untuk menormalkan

Setelah penempaan panas ditempa, berpendingin udara hingga sekitar 500 derajat, austenit telah sepenuhnya berubah, dan kemudian dipanaskan hingga suhu anil hangat, diikuti oleh pelestarian panas, pendinginan cepat, pendinginan isotermal, dan proses anil isotermal. Selain menghemat energi, tujuannya adalah anil pada suhu yang sama.

13. Tempering

Panaskan benda kerja yang dipadamkan atau dinormalisasi ke suhu tertentu di bawah Ac1, tahan selama jangka waktu tertentu, lalu dinginkan ke suhu kamar dengan kecepatan yang sesuai untuk mengubah struktur tidak stabil yang diperoleh dengan pendinginan menjadi struktur yang lebih stabil; tepat mengurangi kekerasan dan Kekuatan, meningkatkan plastisitas dan ketangguhan, mengurangi atau menghilangkan tegangan sisa.

14. Temperatur suhu tinggi

Panaskan baja hingga suhu tertentu di bawah Ac1, (biasanya antara 500-700 derajat ) dan pendinginan udara setelah pengawetan panas untuk mengurangi kekerasan, meningkatkan plastisitas, mengurangi atau menghilangkan tegangan internal, beberapa baja paduan memiliki kekerasan yang terlalu tinggi setelah dinormalisasi, gunakan suhu tinggi Tempering mengurangi kekerasan, dan struktur karbon sedang ditempa pada suhu tinggi setelah pendinginan.

15. Tempering

Proses perlakuan panas dari pendinginan normal dan temper suhu tinggi dari baja struktural karbon sedang dapat memperoleh sifat mekanik komprehensif yang baik.

16. Solusi pengobatan

Panaskan paduan yang diperkuat penuaan atau baja tahan karat dan baja tahan panas ke suhu tinggi tertentu (1000-1150 derajat untuk baja tahan karat dan baja tahan panas) untuk melarutkan semua atau sebagian besar fase penguatan ke dalam larutan padat, sesuaikan ukuran butir, dan kemudian pada kecepatan yang relatif cepat (air, udara, dll.) pendinginan, meningkatkan distribusi fase penguatan yang tidak merata dalam keadaan penempaan, mengurangi kekerasan, meningkatkan plastisitas, ketahanan korosi dan konduktivitas listrik atau mempersiapkan perawatan penuaan berikutnya. Untuk baja tahan karat, baja tahan panas, dan paduan yang diperkuat usia.

17. Perawatan penuaan

Larutan padat lewat jenuh yang diperoleh dengan perlakuan larutan padat tetap pada suhu kamar atau untuk jangka waktu tertentu, sehingga zat terlarut lewat jenuh dalam matriks diendapkan secara merata. Menstabilkan jaringan dan meningkatkan kekuatan dan kekerasan. Ini digunakan untuk perawatan paduan yang diperkuat penuaan, baja tahan karat dan baja tahan panas setelah perawatan larutan.

Kategori 4: Standar Australia

1. SEBAGAI 4991-2004 Alat pengangkat

2. Sling Tali Kawat AS 2076-1996 R2014

3. AS 1666.1-2009 Sling Tali Kawat Bagian 1 Spesifikasi Produk

4 AS 1666.2-2009 Sling tali sutra - Bagian 2 perawatan dan penggunaan

Proses Pengecoran Pasca

1. Perlakuan panas: anil, karbonisasi, tempering, pendinginan, normalisasi, temper permukaan

2. Peralatan pemrosesan: CNC, WEDM, mesin bubut, mesin penggilingan, mesin bor, penggiling, dll .;

3. Perawatan permukaan: penyemprotan bubuk, pelapisan krom, pengecatan, peledakan pasir, pelapisan nikel, galvanisasi, penghitaman, pemolesan, kebiruan, dll.

Cetakan dan Perlengkapan Inspeksi

1. Masa pakai cetakan: biasanya semi permanen. (kecuali busa yang hilang)

2. Waktu pengiriman cetakan: 10-25 hari, (sesuai dengan struktur produk dan ukuran produk).

3. Perkakas dan pemeliharaan cetakan: Zhongwei bertanggung jawab atas suku cadang presisi.

Kontrol kualitas

1. Kontrol kualitas: tingkat kerusakan kurang dari 0.1 persen .

2. Sampel dan uji coba akan diperiksa 100 persen selama produksi dan sebelum pengiriman, pemeriksaan sampel untuk produksi massal sesuai dengan standar ISDO atau persyaratan pelanggan

3. Peralatan pengujian: deteksi cacat, penganalisis spektrum, penganalisis gambar emas, mesin pengukur tiga koordinat, peralatan pengujian kekerasan, mesin uji tarik;

4. Memberikan layanan purna jual.