Keuntungan proses MIM cetakan injeksi logam

Keuntungan proses MIM cetakan injeksi logam

Keuntungan 1: Kebebasan desain yang sangat tinggi

Dibandingkan dengan metode pembentukan logam lainnya, bagian MIM cetakan injeksi logam dapat membuat bagian yang lebih rumit. Pada dasarnya, semua struktur yang dapat dicapai cetakan injeksi dapat digunakan pada MIM

Keuntungan 2: Lebih banyak pilihan bahan

Bagian MIM cetakan injeksi logam dapat digunakan di hampir sebagian besar bahan logam. Mempertimbangkan ekonomi, bahan aplikasi utama termasuk berbasis besi, berbasis nikel, berbasis tembaga, paduan atau paduan titanium.

Keuntungan 3: kinerja fisik dan kimia yang sangat baik

Bagian MIM cetakan injeksi logam sangat dekat dengan kerapatan teoretis karena kerapatan sintering sangat dekat dengan kerapatan teoretis, dan kinerja fisik dan kimianya juga sangat baik. Misalnya, kekuatan mekanik telah jauh melampaui metalurgi serbuk tradisional.

Keuntungan 4: Performa penampilan luar biasa

Bagian MIM cetakan injeksi logam sintering kekasaran permukaan kosong (RA) dapat mencapai 1 m, dan juga dapat memperoleh efek penampilan yang mempesona melalui berbagai metode perawatan permukaan.

Keuntungan 5: akurasi ukuran lebih tinggi

Bagian MIM cetakan injeksi logam umumnya dapat mencapai ± 0,5 persen dari akurasi toleransi. Dengan metode pemrosesan lainnya, akurasi ukuran yang lebih tinggi dapat diperoleh.

Keuntungan 6: Kemampuan produksi massal yang kuat dan fleksibel

Bagian MIM cetakan injeksi logam dapat disesuaikan secara fleksibel dan meningkatkan produksi dengan cepat. Dari ratusan keping hingga ratusan ribu setiap hari hingga lebih dari ratusan ribu setiap hari.

Keuntungan 7: Konsep pemrosesan perlindungan lingkungan

Tingkat pemanfaatan bahan baku mendekati 100 persen, yang merupakan teknologi pembentukan dekat-jaring yang secara efektif dapat menghindari pemborosan bahan.