Suku Cadang MIM Poros Ponsel

Cetakan injeksi berarti bahwa dalam laras pemanas mesin injeksi, plastik dipanaskan dan dilelehkan, didorong oleh sekrup atau Dussel, memasuki rongga cetakan melalui nosel dan sistem gating cetakan, dan plastik dikeraskan dan dibentuk menjadi rongga.

Kirim permintaan

perkenalan produk

Bagian MIM poros ponsel
Barang	Bahan	Proses produksi		Suhu Sintering		Cetakan	Kebiasaan
Poros ponsel	17-4	Cetakan Injeksi Logam		1550 derajat		Untuk disesuaikan	Ya
Komposisi kimia	C: Kurang dari atau sama dengan 0.07 Mn: Kurang dari atau sama dengan 1.00 Si: Kurang dari atau sama dengan 1.00 Kr:15,5~17,5 Ni:3.0~5.0 P: Kurang dari atau sama dengan 0.04 S: Kurang dari atau sama dengan 0.03 Cu:3.0~5.0 Nb ditambah Ta:{{0}}.15~0.45
Bahan yang Tersedia	Baja tahan karat rendah karbon, paduan titanium (Ti, TC4), paduan tembaga, paduan tungsten, paduan keras, paduan suhu tinggi (718, 713)
Menyelesaikan	Akurasi Dimensi		Kepadatan Produk		Perawatan Penampilan			Berat yang Sesuai
Kekasaran 1-5μm	（±{{0}}.1 persen -±0.5 persen ）		92-95 persen		Refleksi Cermin Pemolesan elektrolit			0.03g-400g）
Peralatan mekanis	Kekuatan tarik σb (MPa): berumur 480 derajat, Lebih besar dari atau sama dengan 1310; berusia 550 derajat, Lebih besar dari atau sama dengan 1060; berusia 580 derajat, Lebih besar dari atau sama dengan 1000; berusia 620 derajat, Lebih besar dari atau sama dengan 930 Kekuatan luluh bersyarat σ0.2 (MPa): berumur 480 derajat , Lebih besar dari atau sama dengan 1180; berusia 550 derajat, Lebih besar dari atau sama dengan 1000; berusia 580 derajat , Lebih besar dari atau sama dengan 865; berusia 620 derajat, Lebih besar dari atau sama dengan 725 Pemanjangan δ5 (persen): penuaan pada 480 derajat, Lebih besar dari atau sama dengan 10; penuaan pada 550 derajat, Lebih besar dari atau sama dengan 12; penuaan pada 580 derajat, Lebih besar dari atau sama dengan 13; penuaan pada 620 derajat, Lebih besar dari atau sama dengan 16 Pengurangan area ψ ( persen ): penuaan pada 480 derajat, Lebih besar dari atau sama dengan 40; penuaan pada 550 derajat, Lebih besar dari atau sama dengan 45; penuaan pada 580 derajat, Lebih besar dari atau sama dengan 45; penuaan pada 620 derajat, Lebih besar dari atau sama dengan 50 Kekerasan: larutan padat, Kurang dari atau sama dengan 363HB dan Kurang dari atau sama dengan 38HRC; Penuaan 480 derajat, Lebih besar dari atau sama dengan 375HB dan Lebih besar dari atau sama dengan 40HRC; 550 derajat penuaan, Lebih besar dari atau sama dengan 331HB dan Lebih besar dari atau sama dengan 35HRC; Penuaan 580 derajat, Lebih besar dari atau sama dengan 302HB dan Lebih besar dari atau sama dengan 31HRC; Penuaan 620 derajat, Lebih besar dari atau sama dengan 277HB dan Lebih besar dari atau sama dengan 28HRC

Metode Produksi
Metode pembuatan cetakan injeksi serbuk logam untuk poros ponsel

Model utilitas berkaitan dengan bidang teknis cetakan injeksi, khususnya untuk Bagian MIM poros ponsel.

Teknik latar belakang
Cetakan injeksi berarti bahwa dalam laras pemanas mesin injeksi, plastik dipanaskan dan dilelehkan, didorong oleh sekrup atau Dussel, memasuki rongga cetakan melalui nosel dan sistem gating cetakan, dan plastik dikeraskan dan dibentuk menjadi rongga. Cetakan injeksi digunakan untuk termoplastik. Pencetakan produk digunakan untuk pencetakan plastik termoset.
Saat ini pembuatan part handphone yang beredar di pasaran seperti pembuatan poros handphone sering menggunakan metal powder injection moulding. Dalam cetakan cetakan injeksi yang ada untuk poros ponsel, beberapa cetakan diinfuskan melalui satu lubang injeksi, dan kemudian injeksi terpisah. Dalam metode injeksi ini, fluiditas larutan serbuk paduan buruk, dan bahan padat di gerbang saluran aliran tirus cetakan injeksi sulit keluar. Saat benda cetakan dikeluarkan, terdapat tepi cembung pada permukaan benda, yang tidak dapat memenuhi persyaratan presisi dan kualitas. Pada saat yang sama, sebagian besar cetakan pembentuk tradisional tidak memiliki mekanisme penjepitan, dan sambungan antara pelat penutup atas dan pelat penutup bawah cetakan mudah menghasilkan celah, yang mempengaruhi kualitas cetakan objek. Untuk alasan ini, kami mengusulkan cetakan injeksi bubuk paduan untuk poros ponsel. cetakan untuk memecahkan masalah di atas.

Elemen Realisasi Teknis
Tujuan dari model utilitas ini adalah untuk menyediakan cetakan cetakan injeksi bubuk logam untuk poros ponsel, untuk mengatasi masalah bahwa fluiditas larutan bubuk logam yang diusulkan dalam teknologi latar belakang di atas buruk, dan bahan yang dipadatkan di gerbang saluran aliran tirus dari cetakan injeksi sulit untuk keluar , Saat mengeluarkan objek cetakan, ada masalah bahwa ada celah antara pelat penutup atas dan pelat penutup bawah cetakan yang meninggalkan tepi cembung pada permukaan objek.
Untuk mencapai tujuan di atas, model utilitas menyediakan solusi teknis berikut: cetakan injeksi bubuk logam untuk poros ponsel, termasuk alas cetakan bawah, sudut alas cetakan bawah dihubungkan secara tetap dengan kolom pembatas, dan kolom pembatas Ada bekisting atas yang berjalan melalui bagian atas bekisting atas, alur dibuka di tengah dasar cetakan bawah, dan pelat gaya ditempatkan di dalam alur, alur dipasang di sisi kiri dan kanan permukaan atas bekisting atas, dan bagian dalam alur dipasang Ada mekanisme injeksi, mekanisme injeksi termasuk pelat penyegelan, pelat penyegelan dimasukkan ke dalam alur pada permukaan templat atas, ujung atas dari pelat penyegel terhubung secara tetap dengan pelat penutup, dan tabung injeksi mengalir melalui bagian tengah pelat penutup, dinding bagian dalam alur pada permukaan templat atas dilengkapi dengan thro lubang ugh, permukaan dasar cetakan bawah dilengkapi dengan tabung pemandu, dan bagian atas tabung pemandu berkomunikasi dengan lubang tembus alur pada templat atas.
Mekanisme penguncian cetakan dipasang di sisi dasar cetakan bawah, dan mekanisme penguncian cetakan termasuk rangka penghubung, dinding bagian dalam rangka penghubung digantung dengan poros penjepit, dan permukaan poros penjepit dilengkapi dengan eksternal benang, dan poros penjepit melewati bagian luar Sambungan berulir memiliki selongsong sekrup, dan permukaan templat atas dihubungkan secara tetap dengan blok batas pada posisi yang sesuai dengan rangka penghubung. Basis cetakan bawah dan templat atas ditutup melalui rotasi selongsong untuk menghindari celah pada sambungan antara alas cetakan bawah dan templat atas. , untuk memastikan hubungan yang erat antara dasar cetakan bawah dan cetakan atas.
Permukaan poros penjepit dilapisi dengan blok penjepit. Penampang blok penjepit adalah struktur pentagonal. Masukkan dan jepret permukaan blok batas, untuk mencegah poros kartu berguncang di dalam blok batas dan memengaruhi efek koneksi antara alas cetakan bawah dan pelat cetakan atas.
Sisi kanan poros kartu terhubung secara tetap dengan tonjolan bulat, dan diameter luar tonjolan bulat lebih besar dari diameter bagian dalam pusat melalui lubang putar, dan tonjolan bulat memiliki efek batas tertentu pada putar untuk mencegah putar dari jatuh dengan mudah.
Permukaan selongsong putar dilengkapi dengan alur berbentuk busur, dan alur berbentuk busur didistribusikan di sekitar permukaan selongsong putar. Melalui alur berbentuk busur, gaya gesek antara tangan staf dan selongsong putar ditingkatkan untuk mencegah selongsong putar berputar dan meluncur.
Mekanisme pemangkasan dipasang di posisi tengah templat atas, dan mekanisme pemangkasan mencakup blok penghubung, yang dipasang pada permukaan templat atas, dan batang berulir dipasang di posisi tengah blok penghubung, dan yang berulir Permukaan batang dihubungkan secara berulir dengan rangka selongsong, dan sisi kiri dan kanan ujung bawah rangka selongsong dihubungkan secara tetap dengan kursi penghubung, dan ujung bawah kursi penghubung dihubungkan secara tetap dengan pemotong melalui baut, dan pemotong menembus permukaan templat atas, dan melalui pemotongan Pisau bergerak untuk memotong bagian yang kosong untuk menghindari timbulnya gerinda dan benturan.
Bagian atas batang berulir terhubung dengan pegangan, dan permukaan pegangan dilengkapi dengan alur vertikal, dan alur vertikal didistribusikan di sekitar permukaan pegangan, dan gesekan ditingkatkan melalui alur vertikal untuk mencegah staf dari memutar Slip ketika dipelintir.
Bagian vertikal tabung pemandu adalah struktur berbentuk l, dan sudut dalam tabung pemandu adalah struktur busur. Melalui desain busur sudut dalam tabung pemandu, kelancaran aliran injeksi ditingkatkan sampai batas tertentu.

Dibandingkan dengan penemuan sebelumnya, efek menguntungkan dari model utilitas adalah:
(1) Perangkat ini dilengkapi dengan mekanisme pemangkasan. Dibandingkan dengan struktur tradisional, ketika objeknya adalah cetakan injeksi logam, bingkai selongsong bergerak di permukaan batang berulir melalui rotasi batang berulir, dan pemotong didorong untuk berputar melalui kursi penghubung selama pergerakan selongsong bingkai. , pemotong memotong tepi lubang injeksi objek yang dicetak saat bergerak, untuk memastikan kerataan tepi objek yang dicetak dan meningkatkan akurasi pencetakan objek. Tingkatkan fluiditas injeksi;
(2) Perangkat ini dilengkapi dengan mekanisme penguncian cetakan. Ketika pelat cetakan atas dan dasar cetakan bawah ditutup, poros penjepit diputar dan dimasukkan ke dalam blok batas, dan selongsong putar diputar pada saat yang bersamaan. Selama gerakan, selongsong putar dijepit Peras blok, sehingga blok penjepit dimasukkan ke dalam alur blok batas, untuk memperbaiki dasar cetakan bawah dan templat atas, memastikan efek pengikatan sambungan antara dasar cetakan bawah dan cetakan atas, dan hindari hubungan antara dasar cetakan bawah dan cetakan atas Kesenjangan dihasilkan, yang mempengaruhi kualitas cetakan objek.

Deskripsi gambar:
Untuk menggambarkan dengan lebih jelas solusi teknis dalam perwujudan penemuan ini atau penemuan sebelumnya, berikut ini akan secara singkat memperkenalkan gambar-gambar terlampir yang perlu digunakan dalam deskripsi perwujudan atau penemuan sebelumnya. Jelas, gambar-gambar yang menyertai dalam uraian berikut ini hanyalah beberapa perwujudan dari model utilitas, dan mereka yang ahli di bidangnya juga dapat memperoleh gambar lain berdasarkan gambar-gambar ini tanpa kerja kreatif.

Sistem Deteksi

Proses Pencetakan Injeksi Logam