1/2

<< /span>

Alat Bedah Titanium MIM

Alat bedah membutuhkan kekuatan tinggi, kontaminasi darah rendah, dan kemampuan untuk menerapkan prosedur sterilisasi yang agresif. Fleksibilitas desain teknologi MIM dapat memenuhi sebagian besar aplikasi alat bedah, dan juga memiliki keunggulan proses. Pembuatan berbagai produk logam secara bertahap menggantikan teknologi produksi tradisional sebagai metode pembuatan utama.

Kirim permintaan

Pengenalan Alat Bedah Cetakan Injeksi Titanium

Alat Bedah Titanium MIM
Barang	Bahan	Proses produksi		Suhu Sintering		Cetakan	Kebiasaan
Alat Bedah	Paduan titanium	Cetakan Injeksi Logam		1200 derajat -1350 derajat		Untuk disesuaikan	Ya
Komposisi kimia	Komposisi kimia: Karena perjanjian non-pengungkapan yang terlibat dalam produk, tidak akan diumumkan untuk saat ini
Bahan yang Tersedia	Baja tahan karat karbon rendah, paduan titanium (Ti, TC4), paduan tembaga, paduan tungsten, semen karbida, paduan suhu tinggi (718, 713)
Menyelesaikan	Akurasi Dimensi		Kepadatan Produk		Perawatan Penampilan			Berat yang Sesuai
Kekasaran 1-5μm	（±{{0}}.1 persen -±0.5 persen ）		95-100 persen		Refleksi Cermin			0.03g-400g）

perkenalan produk

1. Standar implementasi: perusahaan menerapkan sertifikasi ISO9001, ISO14001, IATF16949 secara ketat

Produk telah lulus sertifikasi ROHS, FDA EU, dll.

2. Standar bahan Titanium MIM Pistol Trigger: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Proses utama: cetakan injeksi logam MIM, PM metalurgi serbuk, pengecoran investasi, aluminium die-casting

4. Bahan yang tersedia untuk metalurgi serbuk:

Paduan tembaga, basis besi, paduan titanium, basis baja tahan karat, paduan aluminium, paduan nikel, paduan kobalt, paduan tungsten, karbida semen, paduan hidroksi, bahan magnet lunak, dan pencetakan 3D dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

Alat Bedah

1666873963815

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. menggunakan teknologi MIM untuk mengembangkan cakar paduan titanium, yang diproduksi dengan proses pencetakan injeksi paduan titanium dengan kepadatan lebih dari 8,5g/cm3. Dapat digunakan untuk memegang objek dalam tubuh manusia selama operasi, dan memiliki fungsi pinset. Desainnya cukup kompleks dan membutuhkan presisi produksi yang tinggi.

Membentuk menggunakan teknologi MIM diikuti dengan sintering memungkinkan tingkat toleransi yang tinggi untuk dicapai tanpa memerlukan pasca-pemrosesan yang ekstensif, yang jika tidak akan merusak perataan dan geometri rahang.

Sulit untuk memproduksi rahang baja tahan karat berbentuk kompleks seperti itu dengan metode pengecoran atau pemesinan, membutuhkan siklus produksi yang lama dan biaya tinggi. Menggunakan teknologi MIM untuk memproduksi dapat menghemat 60 persen biaya.

Alat bedah sekali pakai perlu mengembangkan proses yang dapat diproduksi secara massal dengan biaya rendah. Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. menggunakan teknologi MIM untuk memproduksi rakitan poros, yang digunakan dalam instrumen bedah sekali pakai tipe baru. Biayanya hanya penggunaan Swiss 1/4 ~ 1/5 dari pemrosesan alat mesin CNC, densitasnya 7,5 g/cm3, kekuatan tarik tertingginya 1190MPa, kekuatan luluhnya 1090MPa, perpanjangan adalah 6,0 persen, dan kekerasan maksimum adalah 33 HRC.

Proses pembuatan produk ini adalah sebagai berikut: pertama, gunakan teknologi MIM untuk membentuk dua bagian poros dengan panjang 178mm, kemudian las laser kedua bagian tersebut, kemudian lakukan pemesinan dan perlakuan panas selanjutnya. Untuk mencapai persyaratan toleransi yang lebih baik, perlu dilakukan penyemprotan Pelet dan perawatan pasivasi.

Penggunaan titanium dalam instrumen bedah

Paduan titanium baru mulai digunakan sebagai bahan instrumen bedah pada tahun 1960-an.

Keuntungan paling jelas dari titanium adalah kekuatannya yang superior. Ini memiliki kekuatan tarik yang hampir sama dengan baja karbon dan 100 persen tahan korosi, tetapi lebih ringan dari baja tahan karat, sekitar 40 persen lebih ringan untuk volume yang sama.

Titanium adalah bahan yang sempurna untuk instrumen bedah dan implan karena bersifat biokompatibel dan dapat menyatu dengan tulang manusia. Hasilnya, logam ini menjadi logam pilihan untuk batang ortopedi, jarum, pelat, dan implan gigi.

Titanium lebih tahan panas daripada baja tahan karat, dapat menahan suhu tinggi 430 derajat, dan mengembang dan menyusut lebih sedikit saat dipanaskan dan didinginkan.

Titanium adalah logam multifungsi. Tergantung pada kinerja yang diperlukan untuk instrumen bedah, titanium grade 1 atau titanium grade 2 dapat dipilih sebagai bahan pembuatan. Kedua jenis titanium dapat dengan mudah dikerjakan dengan mesin, dilas dan dikerjakan dengan dingin.

Secara umum titanium merupakan logam keras dan tahan lama yang telah menjadi bahan umum dalam pembuatan berbagai alat kesehatan.

Layanan kami

Pra-penjualan

Evaluasi sesuai gambar atau produk, hitung harga, dan serahkan ke pembeli untuk konfirmasi

Dijual

Proses produksi semua produk didukung oleh sistem produksi dan disampaikan sesuai dengan waktu yang telah disepakati bersama. (Jika ukuran gambar perlu diubah di tengah, pembeli bertanggung jawab atas ketidakkonsistenan dengan gambar aslinya. Jika kami gagal memenuhi persyaratan pelanggan selama proses modifikasi, pengembalian dana penuh akan diberikan)

Setelah terjual

Setelah menyerahkan produk, kami akan menyegel semua cetakan pembeli untuk diamankan.

(Pemecahan masalah) Jika ada revisi kedua atau ketiga dalam proses produksi, kami akan membalas dalam waktu paling cepat 1 jam, dan kami akan menyelesaikan masalah pelanggan dalam waktu paling lambat 8 jam tergantung pada situasi produk yang perlu dievaluasi .

Mengapa Memilih KAMI?

Tim R&D kami	Zhongwei Precision Co., Ltd. dan Central South University memiliki tim R&D yang terdiri dari 10 orang. Mereka mengembangkan lebih dari 400 produk setiap tahun, lebih dari 68 persen lebih tinggi dari industri yang sama, dan telah memperoleh lebih dari 20 sertifikat paten.
Tim teknis kami	Zhongwei Precision memiliki 5 insinyur profesional di bidang cetakan injeksi logam, dan 15 teknisi yang bertanggung jawab atas manajemen bengkel.
Filosofi kami tentang manajemen kualitas	1. Fokus pada pelanggan Organisasi bergantung pada pelanggan, sehingga organisasi harus memahami kebutuhan pelanggan saat ini dan masa depan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan dan melampaui harapan mereka. 2. Kepemimpinan Penyelenggara menyatukan tujuan, arah dan lingkungan internal organisasi dan menciptakan lingkungan di mana karyawan dapat berpartisipasi penuh dalam pencapaian tujuan organisasi. 80 persen masalah kualitas terkait dengan manajemen dan 20 persen terkait dengan karyawan. 3. Partisipasi penuh Karyawan di semua tingkatan adalah fondasi kelangsungan dan perkembangan organisasi, dan hanya dengan partisipasi penuh mereka dapat membawa manfaat bagi organisasi. Tanggung jawab pekerjaan mencakup semua staf (dari manajer umum hingga staf akar rumput). 4. Pendekatan Proses Kelola sumber daya dan aktivitas terkait sebagai proses untuk mencapai hasil yang diinginkan secara lebih efisien. Metode diagram alir. 5. Pendekatan manajemen yang sistematis Mengidentifikasi, memahami, dan mengelola sistem proses yang saling terkait terhadap tujuan yang ditetapkan berkontribusi pada efektivitas dan efisiensi organisasi. Prinsip penimbunan ember kayu. 6. Peningkatan Berkesinambungan Ini adalah tujuan pengembangan abadi organisasi. siklus PDCA. 7. Pendekatan berbasis fakta untuk pengambilan keputusan: Analisis logis atau penilaian data dan informasi adalah dasar untuk pengambilan keputusan yang efektif. Bicaralah dengan data dan fakta. 8. Hubungan pemasok yang saling menguntungkan Meningkatkan kemampuan organisasi dan pemasoknya untuk menciptakan nilai melalui hubungan yang saling menguntungkan.
Sumber daya perangkat	Perusahaan ini memiliki 10 lini produksi MIM, CNC, dan bengkel produksi otomatis cerdas untuk lini produksi, yang dapat menjamin produksi jutaan suku cadang MIM per hari.
Sertifikasi Sistem	Sertifikasi ISO9001, ISO14001, IATF16949
Pelabuhan	Jaraknya 200 kilometer dari Pelabuhan Tianjin, dan barang dapat tiba di pelabuhan dalam waktu 24 jam.

Proses Setelah Sintering

1. Perlakuan panas: anil, karbonisasi, tempering, pendinginan, normalisasi, tempering permukaan

2. Peralatan pemrosesan: CNC, WEDM, mesin bubut, mesin penggilingan, mesin bor, penggiling, dll.;

3. Perawatan permukaan: anodizing, powder spraying, chrome plating, painting, sandblasting, nickel plating, galvanizing, blackening, polishing, blueing, dll.

Cetakan dan Perlengkapan Pemeriksaan

1. Masa pakai cetakan: biasanya semi permanen. (kecuali untuk busa yang hilang)

2. Waktu pengiriman cetakan: 10-25 hari, (berdasarkan struktur produk dan ukuran produk).

3. Pemeliharaan perkakas dan cetakan: Zhongwei bertanggung jawab atas komponen presisi.

Kontrol kualitas

1. Kontrol kualitas: tingkat kerusakan kurang dari 0.1 persen .

2. Sampel dan uji coba akan diperiksa 100 persen selama produksi dan sebelum pengiriman, pemeriksaan sampel untuk produksi massal sesuai dengan standar ISDO atau persyaratan pelanggan.

3. Peralatan pengujian: deteksi cacat, penganalisa spektrum, penganalisa gambar emas, mesin pengukur tiga koordinat, peralatan pengujian kekerasan, mesin uji tarik.