Pengecoran Besi Ulet GGG50

Deskripsi Produk

Coran Besi Ulet GGG50 sesuai dengan merek Cina QT450-10. Arti dari QT450-10 adalah sebagai berikut:

(1) 10 berarti pemanjangan Lebih dari atau sama dengan 10 persen;

(2) QT berarti besi cor nodular;

(3) 450 berarti kekuatan tarik lebih besar atau sama dengan 450MPa.

Kelas Inggris 420/12, kelas Amerika 65-45-12, standar internasional 450-10

Besi cor nodular diperoleh dengan perlakuan spheroidizing dan inokulasi, yang secara efektif meningkatkan sifat mekanik besi cor, terutama plastisitas dan ketangguhannya, sehingga memperoleh kekuatan yang lebih tinggi daripada baja karbon. Ini telah berhasil digunakan dalam pengecoran bagian stres yang kompleks, kekuatan tinggi, ketangguhan tinggi dan ketahanan aus.

Pengecoran Besi Ulet Ggg50 Berdasarkan Negara

1. Standar implementasi: Perusahaan secara ketat menerapkan sertifikasi ISO9001 & TS 16949.

2. Standar bahan produk: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Proses utama: pengecoran pasir, pengecoran investasi silika sol, pengecoran investasi gelas air, pengecoran cangkang, deburring, peledakan pasir, permesinan, perlakuan panas, pengujian kebocoran, perawatan permukaan, dll.

4. Bahan yang tersedia:

Dan baja paduan, besi abu-abu, besi cor, baja cor, aluminium cor, tembaga cor, dll dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

Komposisi kimia

Karbon C: 3.70-4.00 persen

Silikon Si: 2.15-2,93 persen

Mangan Mn: 0.46-0,66 persen

Sulfur S: 0.010-0.016 persen

Fosfor P: 0.027-0,035 persen

Magnesium Mg: 0.027-0.050 persen

Rare earth Re: 0.026-0.043 persen

Setara karbon: 4.3-4.6

Peralatan mekanis

Kekuatan tarik b (MPa): Lebih besar dari atau sama dengan 450

Kekuatan luluh bersyarat 0.2 (MPa): Lebih besar dari atau sama dengan 310

Perpanjangan ( persen ): Lebih besar dari atau sama dengan 10

Kekerasan: {}HB

Struktur mikro

Spesifikasi Perlakuan Panas: As-Cast atau Normalized

Struktur metalografi: as-cast: grafit ditambah ferit (struktur matriks) ditambah perlit

Normalisasi: grafit ditambah lebih banyak perlit ditambah ferit, dapat memperoleh sifat mekanik komprehensif yang lebih tinggi, terutama peningkatan plastisitas dan ketangguhan.

Teknologi Pengecoran Pengecoran Besi Ulet Ggg50

Proses pengecoran besi ulet QT400-18 untuk pembawa planet pengecoran tenaga angin. Pembawa planet tenaga angin skala besar memiliki karakteristik ukuran besar, struktur kompleks, dan persyaratan kinerja mekanis yang tinggi. Hal ini rentan terhadap cacat pengecoran seperti porositas penyusutan, lecet, dan retak selama proses pengecoran.

1. Ikhtisar pembawa planet: 1600 × 850, berat 4 ton, ketebalan dinding utama 100mm, deteksi cacat ultrasonik, tidak ada cacat porositas susut yang diizinkan;

2. Proses pengecoran: tiga kotak atas, tengah dan bawah dimodelkan, riser penekan tepi dipasang pada kotak atas, dan sejumlah besi dingin yang sesuai ditempatkan di bagian lain; pemodelan pasir resin;

3. Proses peleburan: menggunakan proses karbonisasi baja bekas, waktu penuangan 30 detik, suhu penuangan 1350-1320; waktu penahanan 3 hari;

4. Produksi percobaan: Ada cacat porositas penyusutan di masing-masing bagian. Setelah menyesuaikan posisi riser dan chiller, tidak ada cacat porositas penyusutan setelah produksi percobaan;

Tentu saja, proses pengecoran besi ulet QT400-18 di atas untuk pembawa planet coran tenaga angin hanyalah pengantar singkat. Praktek khusus perlu dianalisis sesuai dengan situasi tertentu. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co, Ltd adalah produsen pengecoran skala besar yang memproduksi coran tenaga angin dan coran besi berkecepatan tinggi. Selamat Datang Pembelian dari seluruh datang untuk membahas pertanyaan!

Proses Pengecoran Pasca

1. Perlakuan panas: anil, karbonisasi, tempering, pendinginan, normalisasi, tempering permukaan

2. Peralatan pemrosesan: CNC, WEDM, mesin bubut, mesin penggilingan, mesin bor, penggiling, dll .;

3. Perawatan permukaan: penyemprotan bubuk, pelapisan krom, pengecatan, peledakan pasir, pelapisan nikel, galvanisasi, penghitaman, pemolesan, kebiruan, dll.

Cetakan dan Perlengkapan Inspeksi

1. Masa pakai cetakan: biasanya semi permanen. (kecuali busa yang hilang)

2. Waktu pengiriman cetakan: 10-25 hari, (sesuai dengan struktur produk dan ukuran produk).

3. Perkakas dan pemeliharaan cetakan: Zhongwei bertanggung jawab atas suku cadang presisi.

Kontrol kualitas

1. Kontrol kualitas besi cor pasir kromium tinggi: Tingkat kerusakan kurang dari 0.1 persen .

2. Sampel dan uji coba akan diperiksa 100 persen selama produksi dan sebelum pengiriman, pemeriksaan sampel untuk produksi massal sesuai dengan standar ISDO atau persyaratan pelanggan

3. Peralatan pengujian: deteksi cacat, penganalisis spektrum, penganalisis gambar emas, mesin pengukur tiga koordinat, peralatan pengujian kekerasan, mesin uji tarik;

4. Memberikan layanan purna jual.

5. Kualitas dapat ditelusuri kembali.

Aplikasi

GGG50 Ductile Iron Castings memiliki plastisitas dan ketangguhan yang baik, kemampuan las dan kemampuan mesin yang baik. Untuk produksi mesin pertanian, bajak, pemanen, mesin pemotong rumput, hub roda, objek poros penggerak, rumah kopling, rumah diferensial, dll. Sasis, Gearbox.

Simulasi numerik proses pengecoran besi ulet menggunakan teknik simulasi numerik, meliputi proses pengisian cairan logam, proses pendinginan dan pemadatan, proses pembentukan tegangan dan tingkat pengaruh unsur-unsur utama dalam proses pembentukan.