Aluminium Alloy Tekanan Rendah Die Casting

Sejak lahir, teknologi pengecoran tekanan rendah telah berkembang pesat di berbagai industri dengan karakteristik spanduk yang unik. Kami melihat produk cetakan paduan aluminium di pasaran semuanya adalah pengecoran tekanan rendah. Produk pengecoran memiliki karakteristik kualitas tinggi dan pemodelan proses yang kompleks. Hari ini, saya akan mengobrol dengan pembaca di sini tentang beberapa pengetahuan tentang casting tekanan rendah. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. telah berdiri sejak 1997. Proses produksi utama meliputi pengecoran gravitasi, pengecoran tekanan rendah, pengecoran tekanan tinggi, pengecoran investasi, dll. Kualitas tinggi telah menciptakan reputasi emas, dan produk dari sisi lain dengan cepat menjadi terkenal di dalam dan luar negeri. Lebih dari 70 persen produk diekspor ke Inggris, Jerman, Jepang, Amerika Serikat, Taiwan, dan negara serta wilayah lain.

Deskripsi Produk

1. Standar implementasi: perusahaan secara ketat menerapkan sertifikasi ISO9001, ISO14001, IATF16949

Produk telah lulus sertifikasi ROHS, FDA EU, dll.

2. Standar bahan produk: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Proses utama: proses die casting, casting investasi, casting shell, deburring, sand blasting, permesinan, perlakuan panas, pengujian kebocoran, perawatan permukaan, dll.

4. Casting bahan yang tersedia:

Perunggu timah, perunggu silikon, perunggu aluminium, kuningan, tembaga merah, paduan titanium, baja mangan tinggi, baja krom tinggi, baja nikel tinggi, baja karbon, baja paduan, baja tahan karat, besi abu-abu, besi cor, baja cor, aluminium cor, dll. Disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

Bahan yang tersedia untuk die casting:

Bahan paduan aluminium dalam paduan aluminium die casting tekanan rendah terutama dibagi menjadi tiga bahan: paduan aluminium-silikon, paduan aluminium-silikon-tembaga, dan paduan aluminium-magnesium:

Paduan aluminium-silikon: terutama mencakup YL102 (ADC1, A413.0, dll.), YL104 (ADC3, A360);

Paduan aluminium-silikon-tembaga: terutama mencakup YL112 (A380, ADC10, dll.), YL113 (3830), YL117 (B390, ADC14) ADC12, dll .;

Paduan aluminium-magnesium: terutama mencakup 302 (5180, ADC5,) ADC6, dll.

Karakteristik Proses

Jika Anda ingin memahami teknologi mesin pengecoran tekanan rendah, Anda harus terlebih dahulu mengetahui prinsip dan karakteristik prosesnya; pengecoran tekanan rendah adalah untuk mendapatkan coran dengan mengisi dan memadatkan cairan dalam cetakan di bawah aksi ekstrusi tekanan. Selain proses pengecoran tekanan rendah, ada metode pengecoran gravitasi dan pengecoran tekanan. Metode pengecoran tekanan rendah berkaitan dengan dua di atas, apakah itu tekanan atau prosesnya agak berbeda. Produk yang dihasilkan oleh proses ini memiliki ketangguhan mekanik yang tinggi, dan sangat cocok untuk pengecoran beberapa objek dengan struktur dinding permukaan yang kompleks, seperti produk paduan aluminium, bagian paduan aluminium cor, dengan bentuk yang bervariasi, ringan, kombinasi komponen yang fleksibel, dan aplikasi yang luas. . dalam produksi dan kehidupan kita sehari-hari.

Saat ini, industri pengecoran tekanan rendah paduan aluminium hampir menjadi proses yang sangat diperlukan dalam pengecoran paduan aluminium. Prinsip pengecoran tekanan rendah sebenarnya sangat sederhana, dan dapat dijelaskan dalam beberapa kata. Kami mengambil paduan aluminium sebagai contoh, yaitu, dalam wadah tertutup, udara terkompresi kering disuntikkan terlebih dahulu, dan cairan aluminium naik dari pipa saluran masuk cair ke wadah tipe casting di bawah aksi tekanan gas. Di bawah aksi, rongga pengecoran disimpan, dan setelah pemadatan selesai, tekanan pada permukaan cairan dilepaskan, dan aluminium cair yang tersisa dikembalikan ke wadah, dan aluminium cair yang dipadatkan akan membentuk pengecoran yang diinginkan dalam cetakan. . Karena tekanan rendah yang dibutuhkan, itu disebut pengecoran tekanan rendah.

Dalam proses pengecoran tekanan rendah, karena partisipasi pengisian gas, di bawah aksi tekanan, pengisian cairan dapat dijaga stabil dan pengecoran dengan garis yang jelas dapat diperoleh. Kecepatan pengisian dapat dikontrol sesuai dengan faktor-faktor seperti struktur casting dan bahan cetakan casting, untuk menghindari gerusan dan masuknya rongga dan inti oleh aliran aluminium cair. Produk yang dibentuk oleh coran bertekanan rendah memiliki sifat mekanik yang lebih baik. Dibandingkan dengan pengecoran tekanan, pengecoran tekanan rendah memiliki struktur proses yang relatif sederhana dan andal, investasi modal yang lebih sedikit, dan hasil yang tinggi. Setelah perbaikan desain, mudah untuk mewujudkan mekanisasi dan otomatisasi, dan sangat cocok untuk mempopulerkan skala besar.

Fitur desain proses struktural:

Mari kita ambil bahan paduan aluminium sebagai contoh. Ketika teknologi mesin die casting dilemparkan, aluminium cair membeku dari atas ke bawah, sehingga casting harus diumpankan dari bawah ke atas, dan akhirnya direalisasikan melalui pelari. Oleh karena itu, pengaturan posisi pengecoran dalam cetakan, penentuan kelonggaran pemesinan dan kelonggaran proses, penempatan besi dingin dan penggunaan batang pemanas, dll. Diagram skematis ini adalah wadah; penambah cairan; cairan aluminium; pipa saluran masuk udara; penutup penyegelan; gerbang; Rongga; Cetakan - Harus dipastikan bahwa pengecoran dipadatkan dari atas ke bawah dengan gerbang sebagai pusat dan dari jauh ke dekat. Gerbang umumnya dibuka pada ketebalan dinding pengecoran dan pada sambungan panas. Untuk coran dengan ketebalan dinding yang relatif seragam, kelonggaran pemesinan atau kelonggaran proses yang berbeda digunakan untuk meningkatkan ketebalan dinding coran secara seragam di sepanjang arah atas dan bawah. Untuk coran dengan ketebalan dinding yang tidak rata dan struktur yang kompleks, jika cetakan pasir digunakan, metode penempatan besi dingin digunakan untuk mengontrol urutan pemadatan coran; jika cetakan logam digunakan, ketebalan cetakan logam yang berbeda, kapas isolasi termal, dan batang pemanas listrik dapat digunakan. Untuk mengontrol dan menyesuaikan laju pendinginan coran.

Untuk bagian sambungan panas dari beberapa coran, pendinginan cetakan dapat dikontrol dengan memasukkan udara tekan atau air pendingin. Untuk coran berdinding tebal dengan area yang lebih besar, atau coran berdinding tipis dengan ketebalan yang relatif seragam, beberapa pelari dalam dapat digunakan untuk mencegah kondensasi pada nosel, dan perangkat pemanas dapat dipasang di ujung riser.

buang knalpot:

Karena bagian atas cetakan pengecoran tekanan rendah sering ditutup, tidak mudah untuk buang. Ketika kapasitas pembuangan cetakan pengecoran tidak mencukupi, tekanan balik akan terbentuk di rongga, yang akan menghambat kelancaran pengisian aluminium cair, dan dengan mudah menyebabkan cacat seperti penuangan atau karung yang tidak mencukupi. Untuk cetakan pasir, pasir dengan permeabilitas udara yang lebih baik sering digunakan; selain itu, sejumlah lubang kecil kedap air dapat ditusuk di bagian atas cetakan pasir, jauh dari permukaan rongga.

Untuk cetakan logam, alur ventilasi dapat disediakan di permukaan perpisahan dan bagian atas, atau sumbat ventilasi dapat ditempatkan di dinding cetakan. Kedalaman alur ventilasi harus dikontrol dalam Selain itu, ejektor dapat digunakan untuk pembuangan.

Proses Pengecoran Pasca

1. Perlakuan panas: anil, karbonisasi, tempering, pendinginan, normalisasi, tempering permukaan

2. Peralatan pemrosesan: CNC, WEDM, mesin bubut, mesin penggilingan, mesin bor, penggiling, dll .;

3. Perawatan permukaan: penyemprotan bubuk, pelapisan krom, pengecatan, peledakan pasir, pelapisan nikel, galvanisasi, penghitaman, pemolesan, kebiruan, dll.

Cetakan dan Perlengkapan Inspeksi

1. Masa pakai cetakan: biasanya semi permanen. (kecuali busa yang hilang)

2. Waktu pengiriman cetakan: 10-25 hari, (sesuai dengan struktur produk dan ukuran produk).

3. Perkakas dan pemeliharaan cetakan: Zhongwei bertanggung jawab atas suku cadang presisi.

Kontrol kualitas

1. Kontrol kualitas: tingkat kerusakan kurang dari 0.1 persen .

2. Sampel dan uji coba akan diperiksa 100 persen selama produksi dan sebelum pengiriman, pemeriksaan sampel untuk produksi massal sesuai dengan standar ISDO atau persyaratan pelanggan

3. Peralatan pengujian: deteksi cacat, penganalisis spektrum, penganalisis gambar emas, mesin pengukur tiga koordinat, peralatan pengujian kekerasan, mesin uji tarik;

4. Memberikan layanan purna jual.

5. Kualitas dapat ditelusuri kembali.

Aplikasi

Produk die casting tekanan rendah paduan aluminium terutama digunakan dalam elektronik, mobil, motor, peralatan rumah tangga dan beberapa industri komunikasi. Beberapa produk paduan aluminium berkualitas tinggi dengan kinerja tinggi, presisi tinggi, ketangguhan tinggi juga digunakan dalam industri dengan persyaratan tinggi seperti pesawat terbang besar dan kapal. Penggunaan utama adalah pada bagian-bagian dari beberapa instrumen

Sertifikasi