Pengecoran Baja tahan aus

Ada banyak jenis baja tahan aus, yang secara kasar dapat dibagi menjadi baja mangan tinggi, baja tahan aus paduan menengah dan rendah, baja chrome-molibdenum-silikon-mangan, baja tahan kavitasi, baja tahan aus dan keausan khusus. -baja tahan. Beberapa baja paduan umum seperti baja tahan karat, baja bantalan, baja perkakas paduan dan baja struktural paduan juga digunakan sebagai baja tahan aus dalam kondisi tertentu.

Baja tahan aus meliputi:

1. Baja mangan tinggi;

2. Baja krom karbon rendah;

3. Baja tahan karat;

4. Baja paduan rendah karbon tinggi;

5. Baja karbon sedang;

6. Baja paduan rendah karbon sedang;

7. Baja paduan karbon rendah;

8. Baja mangan silikon kromium molibdenum;

9. Baja tahan kavitasi;

10. Baja bantalan.

Setelah lebih dari sepuluh tahun presipitasi, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. memiliki pengalaman produksi yang kaya dalam kaca air pengecoran presisi lilin yang hilang, teknologi pengecoran presisi busa yang hilang, teknologi pengecoran presisi sol silika, dan teknologi pengecoran pasir cangkang. Kami mengharapkan produsen dari seluruh dunia untuk berkonsultasi dan bernegosiasi bisnis.

Deskripsi Produk

Casing dasar coran baja tahan aus

1. Standar implementasi: Perusahaan secara ketat menerapkan sertifikasi ISO9001 & TS 16949.

2. Standar bahan produk: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Proses utama: pengecoran pasir, pengecoran investasi silika sol, pengecoran investasi gelas air, pengecoran cangkang, deburring, peledakan pasir, permesinan, perlakuan panas, pengujian kebocoran, perawatan permukaan, dll.

4. Bahan yang tersedia:

Baja mangan tinggi, baja krom tinggi, baja nikel tinggi, baja karbon, baja paduan, baja tahan karat, besi abu-abu, besi cor, baja cor, aluminium cor, tembaga cor, dll. Dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

Klasifikasi Pengecoran Baja tahan aus

Baja tahan aus adalah jenis baja khusus. Ada banyak jenis baja tahan aus. Karena perbedaan komposisi kimia, perlakuan panas dan kekerasan baja tahan aus, sumbernya sangat nyaman dan kinerjanya sangat baik, sehingga memiliki berbagai kegunaan dan banyak digunakan dalam mesin pertambangan, mesin konstruksi, mesin pertanian. , berbagai bahan bangunan, mesin listrik, transportasi kereta api dan pertambangan dan transportasi batubara, dll. Sebelum menggunakannya, kita perlu tahu, apa perbedaan antara berbagai jenis baja tahan aus?

Jenis baja tahan aus apa yang dapat dibagi menjadi?

1. Baja mangan tinggi

Struktur as-cast baja mangan tinggi biasanya terdiri dari austenit, karbida dan perlit, dan kadang-kadang mengandung sejumlah kecil fosfor eutektik. Ketika jumlah karbida banyak, mereka sering muncul dalam bentuk jaringan pada batas butir. Oleh karena itu, baja mangan tinggi dengan struktur as-cast sangat rapuh dan tidak dapat digunakan, dan diperlukan perlakuan larutan. Metode perlakuan panas yang umum digunakan adalah perlakuan larutan, yaitu memanaskan baja hingga 1050 ~ 1100 derajat C, pelestarian panas untuk menghilangkan struktur as-cast, memperoleh struktur austenit fase tunggal, dan kemudian pendinginan air untuk menjaga struktur ini pada suhu kamar. Kekuatan, plastisitas dan ketangguhan baja setelah perlakuan panas sangat meningkat.

Nilai baja mangan tinggi dan ruang lingkup aplikasinya:

ZGMn13-1 (C 1,10 persen -1,50 persen ) untuk suku cadang berdampak rendah

ZGMn13-2 (C1.00 persen -1.40 persen ) untuk suku cadang umum

ZGMn{{0}} (C0,90 persen -1,30 persen ) untuk bagian kompleks

ZGMn{{0}} (C0,90 persen ~1,20 persen ) untuk suku cadang berdampak tinggi

(Kandungan mangan dari empat kelas baja di atas adalah 11,0 persen hingga 14,0 persen )

2. Baja tahan aus paduan sedang dan rendah

Baja jenis ini memiliki kekerasan yang tinggi (kekerasan Brinell dapat mencapai HB500) dan dapat dilas. Baja jenis ini biasanya dibuat menjadi pelat atau bagian baja dengan cara digulung, kemudian dilas menjadi komponen-komponen. Baja paduan rendah untuk digunakan dalam kondisi di mana keausan adalah mode kegagalan utama. Terutama dibagi menjadi baja tahan aus las paduan rendah, baja tahan aus paduan rendah untuk suku cadang mesin konstruksi dan baja tahan aus paduan rendah untuk mesin pertanian.

3. Baja mangan silikon kromium molibdenum

Paduan silikon-mangan adalah paduan yang terdiri dari mangan, silikon, besi dan sejumlah kecil karbon dan elemen lainnya. Paduan silikon-mangan adalah deoxidizer komposit yang biasa digunakan dalam pembuatan baja, dan juga merupakan agen pereduksi untuk produksi termal ferromangan dan elektro-silikon karbon rendah dari mangan logam dalam produksi. Paduan silikon-mangan dapat dilebur dengan operasi terus menerus di tungku busur terendam besar, sedang dan kecil.

Lingkup aplikasi:

Paduan kromium-molibdenum-silikon-mangan terutama digunakan sebagai bahan perantara untuk deoksidasi dan agen paduan dalam produksi besi dan baja, dan juga merupakan bahan baku utama untuk produksi ferromangan karbon menengah dan rendah.

4. Baja tahan aus khusus

Nilai baja yang digunakan dalam kondisi kerja tertentu, seperti keausan benturan, keausan korosi, keausan erosi suhu tinggi, dll.

Ada banyak jenis baja tahan aus. Dengan peningkatan ilmu pengetahuan dan teknologi yang berkelanjutan, berbagai baja tahan aus juga terus ditingkatkan dan dikembangkan. Metode produksi bagian baja tahan aus yang digunakan dalam mesin umum tidak jauh berbeda dari benda kerja lainnya, tetapi persyaratan untuk teknologi perlakuan panas dan teknologi perawatan permukaan agak berbeda, tetapi semuanya untuk mencapai ketahanan aus. Memerlukan. Dan persyaratan untuk kemurnian metalurgi juga relatif tinggi, mencegah zat dan gas berbahaya mencemari udara saat baja tahan aus digunakan.

Proses Pengecoran Pasca

1. Perlakuan panas: anil, karbonisasi, tempering, pendinginan, normalisasi, temper permukaan

2. Peralatan pemrosesan: CNC, WEDM, mesin bubut, mesin penggilingan, mesin bor, penggiling, dll .;

3. Perawatan permukaan: penyemprotan bubuk, pelapisan krom, pengecatan, peledakan pasir, pelapisan nikel, galvanisasi, penghitaman, pemolesan, kebiruan, dll.

Cetakan dan Perlengkapan Inspeksi

1. Masa pakai cetakan: biasanya semi permanen. (kecuali busa yang hilang)

2. Waktu pengiriman cetakan: 10-25 hari, (sesuai dengan struktur produk dan ukuran produk).

3. Perkakas dan pemeliharaan cetakan: Zhongwei bertanggung jawab atas suku cadang presisi.

Kontrol kualitas

1. Kontrol kualitas: tingkat kerusakan kurang dari 0.1 persen .

2. Sampel dan uji coba akan diperiksa 100 persen selama produksi dan sebelum pengiriman, pemeriksaan sampel untuk produksi massal sesuai dengan standar ISDO atau persyaratan pelanggan

3. Peralatan pengujian: deteksi cacat, penganalisis spektrum, penganalisis gambar emas, mesin pengukur tiga koordinat, peralatan pengujian kekerasan, mesin uji tarik;

4. Memberikan layanan purna jual.

5. Kualitas dapat ditelusuri kembali.

Aplikasi

Coran baja tahan aus banyak digunakan dalam mesin pertambangan, mesin konstruksi, mesin pertanian, berbagai bahan bangunan, mesin listrik, transportasi kereta api, pertambangan dan transportasi batubara, dan industri militer.