
Pengecoran Investasi Lilin yang Hilang untuk Mobil
Metode lost wax pertama-tama menggunakan bahan wax yang dicampur dengan beeswax, rosin dan tallow untuk mengukir produk yang akan dicor (wax type), kemudian menuangkan lumpur yang sudah dicuci dari clay ke jenis wax, taburi pasir kuarsa, hancuran serat tanaman, serbuk gergaji (sawdust slag) )Tunggu. Setelah kering, tuangkan tanah liat dan lumpur kuning untuk mencampur lumpur yang dicuci bersih, lalu taburi pasir.
Pengecoran investasi lilin yang hilang untuk mobil terutama mencakup proses teknologi berikut: pembuatan inti - pembuatan cetakan lilin - pencetakan, pelilinan dan pembakaran - peleburan, penuangan dan proses pengecoran. Cetakan lilin dari benda yang akan dicor terbuat dari lilin, dan lumpur yang telah disiapkan diaplikasikan pada permukaan cetakan lilin atau dituangkan dengan lumpur halus untuk membentuk cangkang lumpur, dan kemudian permukaan cangkang lumpur dilapisi dengan bahan tahan api. bahan. Pemanasan dan pembakaran membuat cetakan lilin meleleh dan mengalir keluar untuk membentuk rongga, dan kemudian menuangkan cairan tembaga ke dalam rongga, dan pengecoran dapat diperoleh setelah pemadatan.
Deskripsi Produk
Situasi dasar coran investasi lilin yang hilang untuk mobil:
1. Standar implementasi: Perusahaan secara ketat menerapkan sertifikasi ISO9001 & TS 16949.
2. Standar bahan produk: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS
3. Proses utama: pengecoran pasir, pengecoran investasi silika sol, pengecoran investasi gelas air, pengecoran cangkang, deburring, peledakan pasir, permesinan, perlakuan panas, pengujian kebocoran, perawatan permukaan, dll.
4. Bahan yang tersedia:
Paduan titanium, baja karbon, baja paduan, baja tahan karat, besi abu-abu, besi cor, baja cor, aluminium cor, tembaga cor, dll. Dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Proses produksi
Metode lost wax pertama-tama menggunakan bahan wax yang dicampur dengan beeswax, rosin dan tallow untuk mengukir produk yang akan dicor (wax type), kemudian menuangkan lumpur yang sudah dicuci dari clay ke jenis wax, taburi pasir kuarsa, hancuran serat tumbuhan, serbuk gergaji (terak serbuk gergaji) )Tunggu. Setelah kering, tuangkan tanah liat dan lumpur kuning untuk mencampur lumpur yang dicuci bersih, lalu taburi pasir. Setelah berulang kali membentuk cangkang pada cetakan lilin, cangkang dipanaskan di atas api. Saat dipanaskan, lilin meleleh menjadi cair dan keluar dari cetakan. Setelah itu, cangkang cetakan disinter (tidak dapat dipoterisasi, sehingga suhu sintering umumnya tidak lebih dari 800 derajat), dan kemudian cairan logam cair dituangkan ke dalam cangkang cetakan untuk pengecoran. Setelah pendinginan, cangkangnya terlempar, dan produk cornya persis sama dengan bentuk lilinnya.
Metode Lost Wax adalah metode pengecoran presisi perunggu dan benda logam lainnya, yang masih digunakan dalam industri modern. Diketahui bahwa artefak paling awal yang dibuat dengan metode lilin yang hilang di Tiongkok berasal dari akhir Periode Musim Semi dan Musim Gugur, seperti larangan tembaga di makam Chu di Xichuan, Henan, dan pengerjaan yang sangat indah menunjukkan bahwa itu bukan yang asli. produksi. Adapun produksi indah dan indah, Chu memberikan kontribusi terbesar, dan piring kehormatan makam Zenghou Yi juga yang paling dipuji. Namun, penerapan metode lilin yang hilang tidak cukup populer, dan masih belum banyak karya yang terlihat saat ini. Hal ini terkait dengan jumlah lilin lebah yang terbatas dan produksi yang terlalu rumit. Mungkin juga karena efeknya yang luar biasa, tetapi sulit untuk mendapatkan hubungan kesenangan estetika secara umum.
Umumnya, pengecoran pasir terbuat dari cetakan kayu atau prototipe. Cetakan pasir harus dibuat menjadi dua bagian dan kemudian disatukan. Cetakan harus dapat dikeluarkan dari setengah cetakan pasir. Metode lost wax tidak harus mengeluarkan cetakan, sehingga dapat mencor benda dengan bentuk yang sangat kompleks. Pengecoran presisi modern menggunakan pasir pengecoran yang sangat halus. Itu juga membuat cetakan lilin terlebih dahulu, kemudian menyemprotkan pasir ke cetakan, dan membakar cetakan pasir pada suhu tinggi untuk membuat cetakan yang sangat halus dan kompleks. Bagian-bagian yang sangat presisi langsung dilemparkan, menghilangkan kebutuhan akan pemesinan.
Proses spesifik pengecoran lilin yang hilang:
Metode lilin yang hilang, juga dikenal sebagai "metode investasi", adalah metode pengecoran presisi untuk perunggu dan peralatan logam lainnya. Metodenya adalah dengan menggunakan lilin lebah untuk membuat model pengecoran, dan kemudian menggunakan bahan tahan api lainnya untuk mengisi inti lumpur dan membentuk model luar. Setelah dipanaskan dan dipanggang, model lilin benar-benar meleleh dan hilang, sehingga seluruh model pengecoran menjadi cangkang kosong. Kemudian tuangkan cairan cair ke dalamnya dan tuangkan ke dalam peralatan. Peralatan yang dicetak dengan metode lilin yang hilang dapat diukir dengan indah dan memiliki efek melubangi.
Prinsip teknologi pengecoran lilin Cina yang hilang berasal dari metode pembakaran-kehilangan, yang pertama kali terlihat pada Dinasti Shang pertengahan dan akhir. Patung-patung perunggu dan piring-piring yang digali dari makam Marquis Yi dari Zeng di Kabupaten Suixian, Provinsi Hubei adalah coran lilin paling awal yang hilang yang diketahui di Tiongkok, berasal dari abad kelima SM.

Proses Pengecoran Lilin yang Hilang
1. Pembuatan model. Seniman atau pembuat cetakan membuat model asli dalam lilin, tanah liat, atau bahan lainnya. Lilin dan tanah liat berbasis minyak lebih umum digunakan karena bahan ini lebih lembut.
2. Balikkan. Keluarkan model aslinya. Umumnya, ada cetakan luar yang kaku ditambah cetakan bagian dalam yang lebih lembut, dan cetakan bagian dalam adalah bentuk negatif yang tepat dari model aslinya. Cetakan bagian dalam biasanya terbuat dari lateks, karet uretan atau silikon dan didukung oleh cetakan bagian luar. Cetakan luar dapat dibuat dari plester, tetapi juga dapat dibuat dari fiberglass atau bahan lainnya. Sebagian besar cetakan dibuat dari setidaknya dua bagian, dan selama konstruksi, beberapa spacer ditempatkan di antara bagian-bagiannya agar cetakan dapat dipasang kembali secara akurat. Jika ada bagian panjang dan tipis yang memanjang, mereka cenderung dipotong dari model aslinya dan dicetak secara terpisah. Terkadang banyak cetakan diperlukan untuk membangun kembali model aslinya, terutama untuk model besar.
3. Tuang lilin. Setelah cetakan selesai, lilin cair dituangkan ke dalamnya dan dikocok untuk membentuk lapisan seragam pada permukaan bagian dalam, biasanya setebal 1/8 inci (3mm). Cara lain adalah dengan mengisi seluruh cetakan dengan lilin cair dan biarkan dingin sampai ketebalan yang diinginkan diatur pada permukaan cetakan. Sisa lilin kemudian dituang lagi, dan cetakan dibalik agar lapisan lilin mendingin dan mengeras. Menggunakan metode ini lebih sulit untuk mengontrol ketebalan keseluruhan lapisan lilin.
4. Lepaskan lilin. Lepaskan versi lilin berongga dari model asli dari cetakan. Cetakan dapat digunakan kembali untuk membuat banyak salinan, hanya dibatasi oleh daya tahan cetakan.
5. Dipoles. Poles setiap replika lilin berongga, hapus garis pemisah dengan alat logam yang dipanaskan. Permukaan model lilin tidak boleh memiliki cacat, itu akan terlihat seperti produk jadi. Pola lilin yang dibentuk secara individual sekarang dapat dipanaskan dan dikelompokkan bersama.
6. Buka pelari. Replika lilin dibuat menjadi pohon lilin seperti pohon yang pada akhirnya akan memberikan jalan bagi material tuangan cair untuk mengalir dan memungkinkan udara keluar. Biasanya ada "cangkir" lilin mulai dari atas dan pola lilin dipasang di berbagai titik oleh kolom lilin.
7. Ukuran. Pohon lilin dicelupkan ke dalam bubur silika dan kemudian ke plesteran berpasir, atau silika kristalin dengan ukuran butir tertentu. Kombinasi bubur dan pasir disebut cetakan keramik. Keringkan dan ulangi prosesnya sampai setidaknya setengah inci lapisan menutupi seluruh bagian. Semakin besar objek, semakin tebal cangkang yang dibutuhkan.
8. Bakar. Lapisan cangkang keramik ditempatkan dalam tungku, dan panas mengeraskan lapisan silika menjadi cangkang, melelehkan lilin dan mengeluarkannya. Lilin cair dapat dipulihkan dan digunakan kembali, tetapi umumnya hanya dibakar. Bentuk barang asli sekarang adalah bagian dalam cangkang keramik yang mengeras, bentuk negatif yang sebelumnya ditempati oleh lilin. Tabung umpan sekarang juga berlubang.
9. Tes. Biarkan cangkang keramik dingin, lalu uji untuk melihat apakah air mengalir bebas melalui pengumpan dan pembuangan. Retak atau kebocoran dapat diperbaiki dengan pasta tahan api yang tebal. Untuk menguji ketebalannya, lubang dapat dilubangi pada casing dan kemudian ditambal.
10. Menuangkan. Panaskan kembali cangkang di tungku untuk memperkuat tambalan dan menghilangkan semua kelembapan, lalu letakkan mulutnya ke dalam ember berisi pasir. Logam dilebur dalam wadah dalam tungku dan dituangkan dengan hati-hati ke dalam cangkang. Kasing harus panas atau perbedaan suhu akan merusaknya. Cangkang yang telah diisi kemudian didinginkan.
11. Penghancuran. Casing itu terlempar untuk menghilangkan coran kasar. Gerbang logam juga dipotong dan didaur ulang untuk penuangan berikutnya.
12. Pemolesan logam. Akhirnya, pengecoran logam digiling dan dipoles
Proses Pengecoran Pasca
1. Perlakuan panas: anil, karbonisasi, tempering, pendinginan, normalisasi, temper permukaan
2. Peralatan pemrosesan: CNC, WEDM, mesin bubut, mesin penggilingan, mesin bor, penggiling, dll .;
3. Perawatan permukaan: penyemprotan bubuk, pelapisan krom, pengecatan, peledakan pasir, pelapisan nikel, galvanisasi, penghitaman, pemolesan, kebiruan, dll.

Cetakan dan Perlengkapan Inspeksi
1. Masa pakai cetakan: biasanya semi permanen. (kecuali busa yang hilang).
2. Waktu pengiriman cetakan: 10-25 hari, (sesuai dengan struktur produk dan ukuran produk).
3. Perkakas dan pemeliharaan cetakan: Zhongwei bertanggung jawab atas suku cadang presisi.
Kontrol kualitas
1. Kontrol kualitas: tingkat kerusakan kurang dari 0.1 persen .
2. Sampel dan uji coba akan diperiksa 100 persen selama produksi dan sebelum pengiriman, pemeriksaan sampel untuk produksi massal sesuai dengan standar ISDO atau persyaratan pelanggan
3. Peralatan pengujian: deteksi cacat, penganalisis spektrum, penganalisis gambar emas, mesin pengukur tiga koordinat, peralatan pengujian kekerasan, mesin uji tarik;
4. Memberikan layanan purna jual.
5. Kualitas dapat ditelusuri kembali.
Aplikasi
Negara saya mulai menerapkan casting investasi dalam produksi industri pada 1950-an dan 1960-an. Sejak itu, proses pengecoran presisi canggih ini telah berkembang pesat.
Coran investasi lilin yang hilang untuk mobil telah banyak digunakan dalam penerbangan, mobil, peralatan mesin, kapal, mesin pembakaran internal, turbin gas, instrumen telekomunikasi, senjata, peralatan medis dan alat pemotong dan industri manufaktur lainnya, dan juga digunakan dalam pembuatan seni dan kerajinan.
Kirim permintaan











